山东蔡司三坐标​测量机(CMM/)蔡司工业CT X射线技术和全场3D测量

山东蔡司三坐标测量机(CMM/)蔡司工业CT X射线技术和全场3D测量以及正确软件的使用对于此类严格的任务至关重要。蔡司为生三产的每个步骤和整个价值链提供解决方案，例如，涡轮叶片的应用。涡轮叶片是现代航空发动机重要的零部件。它在极端环境下工作。由于涡轮叶片的形状大决定了能源效率、气流和推力，任何表面或尺过缺陷都可能导致叶片失效，导致发动机故障。 蔡司工业CT ZEISS BOSELLO MAX 精确而快速的涡轮叶片无损检测(NDT)意味着成本和效率的获益。ZEISS BOSELLO MAX X射线系统可以可视化内部结构并进行探伤，例如:疏松，夹杂，裂纹，空隙等。它可以毫不费力地对格镍铁合金或类似合金等高密度材料进行X射线检测。因此，即使是小缺陷也会在早期被识别和修复。 该系统符合航空航天工业的严格规范和国际标准。由于其坚固的设计,ZEISS BOSELLO MAX非常适合在生产环境中使用。 蔡司三维扫描仪ATOS ScanBox BPS 检测 ATOS ScanBox BPS 三维测量系统将快速精确的ATOS ScanBOx系统和专用于复杂翼型检测的ATOS 5 for Airfoil测头与自动化BPS批处理系统相结合。这一标准化测量设备可连续对多达80个涡轮叶片进行全自动数字化处理。每个部件所需时间不到三分钟，由 BPS 系统自动上下料。 生成的高分辨率点云是真实零件的数字李生。GOM Blade Inspect 软件自动提供传统的翼型检测，以及实际3D坐标和CAD数据之间的整体评估。